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攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，化工攪拌器廠家，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，側入式攪拌器價格，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗。
一般在北方地區夜間溫度-40℃以下，齒輪傳動的側攪拌器，齒輪箱里面的機油容易凍住，為了不影響使用，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機箱的油也要經常更換。另外，側攪拌器在一段時間不用之后，吸收塔內的沉淀物如果過多，把側攪拌器的葉片蓋住，機器啟動的時候突然加速，而葉片卻動不了。這樣就容易造成側攪拌器葉片損壞。在塔內損壞攪拌器葉片，這個問題就嚴重了。如果是用皮帶傳動的側攪拌器，當葉片動不了的時候，皮帶輪就會打滑。保護了葉片，這個時候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進行攪拌。
攪拌軸的安裝
傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進行連接，操作簡單快捷，穩定性強。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測：檢測達標后方可安裝釜內支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達到0.5/1000以內；軸底端跳動標準為0.5/1000且不超過3mm，軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂，如檢測到攪拌軸鉛垂超標要進行調整，檢查安裝是否有不當之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調整軸端跳動。（對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸，其軸底端跳動值可適當放大。
螺帶螺桿式攪拌器
螺帶式—LD 螺帶螺桿式—LDG
錐底螺帶式—ZLD 錐底螺帶螺桿式—ZLG
此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。常用介質粘度μ<105cP，脫硫攪拌器，常用轉速n=0.5~50rpm，v=2m/s。LD螺帶式攪拌器的螺帶外廊接近于攪拌槽內壁，攪拌器，攪拌直徑大，強化了近罐壁的液體的上下循環，高粘度液體的傳熱過程很適用。LDG螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，強化了液體內外圍的循環，特別對非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。ZLD錐底螺帶型，ZLG錐底螺帶螺桿型，其特點是底形可和錐形釜底相配，可按要求設計。
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