攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,攪拌器,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗。
一般在北方地區夜間溫度-40℃以下,齒輪傳動的側攪拌器,齒輪箱里面的機油容易凍住,為了不影響使用,需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機箱的油也要經常更換。另外,側攪拌器在一段時間不用之后,吸收塔內的沉淀物如果過多,把側攪拌器的葉片蓋住,機器啟動的時候突然加速,而葉片卻動不了。這樣就容易造成側攪拌器葉片損壞。在塔內損壞攪拌器葉片,這個問題就嚴重了。如果是用皮帶傳動的側攪拌器,當葉片動不了的時候,皮帶輪就會打滑。保護了葉片,這個時候可以采取其他措施將沉淀物吸出,再進行攪拌。

釜用立式減速機的選用原則
①應優先選用標準減速機以及專業廠生產的產品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩性,并連續工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
④對于易燃、易爆的工作環境,一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配,輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
槳式攪拌器
(1)分類:平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器
(2)特點:轉速低,對粘度較敏感,槳葉不宜過長。
(3)應用:適用于介質粘度低的液體。主要用于藥劑溶解和混合。
(4)槳式攪拌器結構圖
槳式攪拌器結構簡單,其槳葉一般用扁鋼制造的,側入式攪拌器,強度不夠時需加肋,臥式攪拌器,單面加肋效果好
2.3.2 推進式攪拌器
(1)特點:以容積循環為主,循環速率高,剪切作用小,上下翻騰效果好。
(2)應用:藥劑溶解和懸浮操作。
(3)推進式攪拌器結構圖
一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成,攪拌器價格,有時也采用焊接。
2.3.3
渦輪式攪拌器
(1)分類:開啟式和圓盤式兩類,槳葉有平直葉、彎葉和折葉
(2)特點:可使液體均勻地由垂直方向的運動改變成水平方向的運動,自
渦輪流出的高速液流沿切線方向散開,從而在整個液體內得到劇烈攪動。
(3)應用:攪拌器廣泛用于快速溶解和進行乳化操作
(4)渦輪式攪拌器結構
2.3.4
其它型式攪拌器其它類型的攪拌器還有框式、錨式、螺桿式、螺帶式等,在此不做贅述。
2.4
攪拌器附件
攪拌器的附件主要有擋板或導流筒。
其設置原因是攪拌器轉速高時易產生漩渦流,影響攪拌效果,劇烈打旋的液體結合漩渦作用,對攪拌軸產生沖擊作用,從而影響攪拌器的使用壽命。

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