立式減速機的選用原則
①應優先選用標準減速機以及專業廠生產的產品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩性,并連續工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
④一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配,輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
攪拌器的兩個規模不同但幾何相似的攪拌設備,假設兩釜內流體相同,大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作,達到同樣的攪拌效果,大設備中單位質量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設備中要重現小設備中的過程結果,即攪拌釜的放大,變得困難。
至今,對于復雜過程的放大,仍然無法用理論預測,必須進行大量的實驗研究。有時,為了使攪拌設備大型化,不得不在大型的實驗設備中進行試驗,大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說,攪拌技術至今還是對經驗和實驗依賴性很大的工程技術。
1.非標攪拌器有利于液體的互溶:兩種或數種液體的互溶、混和,但是均相液體的攪拌又應區分均相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調和或調勻。
2.非標攪拌器有利于互不相溶液體的分散:這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸,相互充分分散,以有利于傳質或化學反應,或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取、傳質或化學反應時,其評價指標是傳質速度與反應時間。
3.非標攪拌器有利于氣液相的接觸:這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似,使反體成為微細氣泡,在液相中均勻分散,形成穩定的分散質,或提高傳質系數,增強液體吸收氣體,有氣液相發展化學反應等。
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