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不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所，并使其維持在一定的條件，另化學反應的過程按照預定的方向進行，從而得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發展的過程工業的需求具有十分重要的意義。一個設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿足以下要求：
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少；
2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。
攪拌器作為反應釜關鍵部件之一，我們要根據釜內介質的物理性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，一般選擇的攪拌器有
1 錨式攪拌器 2 軸流式攪拌器 3 組合式攪拌器 4 自吸式攪拌器
例如像平渦輪、折葉渦輪攪拌器一般比較適用于氣體化學反應，提高生產效率能起到很大的作用；推進式攪拌器一般適用于懸浮反應，可以將沉淀與釜底的比較重大的物料全部攪起。
反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現與外界完全隔離，從而實現了高溫、高壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質在高溫、高壓、抽真空等條件下進行攪拌反應，徹底解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環境和人身不受侵害。
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