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脫硫攪拌器設計包括工藝設計和機械設計兩部分內(nèi)容。工藝設計提出機械設計的原始條件，即給出處理量、操作方式、大工作壓力（或真空度）、高工作溫度（或低工作溫度）、被攪物料的物性和腐蝕情況等，同時還需提出傳熱面的型式和傳熱面積、攪拌器型式、攪拌轉(zhuǎn)速與功率等。而機械設計則應對攪拌容器、傳動裝置、軸封以及內(nèi)構(gòu)件等進行合理的選型、強度（或剛度）計算和結(jié)構(gòu)設計。
可提供的葉片材質(zhì)有：304、316L、碳鋼襯膠、雙向不銹鋼、不銹鋼、哈氏合金等。脫硫塔攪拌器采用直流電機，水處理攪拌器品牌，噪音小，調(diào)速平穩(wěn)，全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。
由聚四氟乙烯和磁鋼精制成的攪拌子，耐高溫、耐磨、耐化學腐蝕、磁性強?？稍诿荛]的容器中進行調(diào)混工作，使用十分理想與方便。
不銹鋼高壓釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，廊坊水處理攪拌器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）
1.不銹鋼反應釜設備內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304SUS316L或SUS321等材料制造，內(nèi)外表鏡面拋光處理，水處理攪拌器哪里好，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304或碳鋼(Q235-B等。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；不銹鋼反應釜設備攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4.不銹鋼反應釜設備支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。
攪拌器根據(jù)類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等進行設計，不同的攪拌過程會有不同的攪拌裝置來運行實現(xiàn)的，根據(jù)工藝要求，確定攪拌器類型，電動機功率，攪拌速度。選擇相應的減速機，水處理攪拌器加工，機架，攪拌軸，軸封等部件。
三葉推進式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切力性能；采用擋板或倒流筒則軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，應為它循環(huán)能力強，動力消耗低，在低粘度、大容量均相、混合過程中體現(xiàn)它的優(yōu)勢。
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